交期臨近 注塑（sù）調機師傅（fù）為（wéi）什麽總要抱怨？

更新日期：2017-05-19 14:30:32

試模的主要步驟（zhòu）

五一前有一批模具要交貨，現在五（wǔ）月中旬又有一批（pī）模具要交貨。負責調機的師傅抱怨到（dào）“真可把設計部搬到注塑機（jī）旁邊（biān），每出一穴產（chǎn）品都要記（jì）錄，看是否合格，然（rán）後與（yǔ）設計師傅、鉗工師傅溝通商議。我這兩（liǎng）條腿走的酸痛（tòng），真不想走了！”試（shì）模看似不重要的環節，它確是：是否可以順利交模與批量（liàng）生產必經之路。我們的付出是值得（dé）的。

為了避免量產（chǎn）時無謂（wèi）地浪費時間及困（kùn）擾，的確（què）有必要付出耐心來調整及控製各種加工條件，並（bìng）找（zhǎo）出最好的溫度及壓力條件，且製訂標準的試模程序（xù），有利用於建立（lì）日常（cháng）的（de）工作方法。

1.查看料筒內的塑料（liào）是否正確無誤，及有否依規定烘烤（試模（mó）與生產若用不（bú）同的原料，很可（kě）能（néng）得出不同的（de）結果）。

2.料管（guǎn）的清理務求徹底（dǐ），以防劣（liè）解（jiě）膠料或雜料射入模（mó）內。因為劣解膠（jiāo）料及（jí）雜料（liào）可能會將模具卡死。檢查（chá）料管（guǎn）的（de）溫度及模具的溫度（dù）是否適合於加工之原料。

3.調（diào）整壓力及（jí）射出量，以求生產出外（wài）觀令人（rén）滿意的製品。但是不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴製（zhì）品尚未完全（quán）凝固時。在調整各種控製條件之前應思考一下，因為充模率稍（shāo）微變動，可能會引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機器及模具的條件穩定下來，即是中（zhōng）型（xíng）機器可能也要等30分鍾以上。可利用這段時間來查看製品可能發生的問（wèn）題。

5.螺（luó）杆前進的時間不（bú）可短於澆口塑料凝固的時（shí）間，否則，製品重量會降低，而損及製品的性能。且當（dāng）模具被加熱（rè）時，螺杆前進時間亦需酌予加長，以便壓實製品。

6.合理調整（zhěng）減低總加（jiā）工周期。

7.把新調出的（de）條件至少運轉30分鍾，以（yǐ）至穩定，然後至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，並按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控製公差（對多穴（xué）模具尤有價值）。

8.將（jiāng）連續的樣（yàng）品測量並記錄其重要尺寸（應等樣（yàng）品冷卻至室溫時再量）。

9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：

（1）製品（pǐn）尺寸是否（fǒu）穩定；

（2）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器（qì）加工條件仍在（zài）變化，如不良的溫度（dù）控製或油壓控製；

（3）尺（chǐ）寸之變動是否在公差範圍之內。

10.如果製品（pǐn）尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的製品其質（zhì）量（liàng）都可被（bèi）接受，其尺寸都（dōu）能在允許公差之內。把量出連續（xù）或大或小於平均值的模（mó）穴號記（jì）下，以便檢查模具的尺寸是否正確。

記錄試模過程中所得到的參數

記錄且分析數據，以作為修改模具（jù）及生產（chǎn）條件之需要，且（qiě）為未來量產時之參考依據。

1.使加工運轉時間長些，以穩定熔膠溫度及液壓油溫度。

2.按（àn）所有製品尺寸的過大或過小以調整機器條件，若縮水率太（tài）大及製品（pǐn）顯得射料不足，也（yě）可資參考以增加澆口尺寸。

3.各（gè）模穴尺寸的過大（dà）或過小予以修正之，若模穴與澆口尺寸尚屬正確，那麽就應試改機器（qì）條件，如充模速率、模具溫度及各部壓力等，並檢視某些模穴是否充模（mó）較慢。

4.依各模穴製品之配合情形或模芯（xīn）移位，予（yǔ）以個別修正，也許可再試調（diào）充模率及模具溫（wēn）度，以便改善其均勻（yún）度。

5.檢查及修改射出機（jī）之故障，如，油泵、油閥、溫度（dù）控製器等等的不良都會（huì）引起（qǐ）加工條件之變動，即使再完善的模具也不能在維護不良的機（jī）器發揮良好工作效（xiào）率。

在檢討所有的記錄數值之（zhī）後，保留一套（tào）樣品，以（yǐ）便校對比較已修正（zhèng）之後的樣（yàng）品是否改善。妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周（zhōu）期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺杆加料時期等，簡言（yán）之（zhī），應保存所有將來有助於能藉以順利建立相同（tóng）加工條件之數據，以便獲（huò）得合乎質量標（biāo）準的產品。

目前，工廠試模（mó）時往（wǎng）往忽略模具（jù）溫度，而（ér）在短時試模及將來量產時，模具溫度最不易掌握，而不正確的（de）模溫足以影響樣品的尺寸、光度、縮水、流紋及（jí）欠料等現象，若不用模溫控製器予以掌（zhǎng）握，將來量（liàng）產時就可能出現困難。