關於注塑模具安裝的幾個建議

更新日期：2018-12-22 14:18:26

1、安（ān）裝前的準備（bèi）

確認冷卻水水（shuǐ）路（lù），螺（luó）絲擰入機板的深度是螺絲直（zhí）徑的1.5-1.8倍。擰（nǐng）入不足的話容易滑（huá）牙，且有模具掉落的風險。 確認生產所需要的（de）作業人（rén）員，物（wù）料，工具，文件，設備輔（fǔ）機等是否齊全。

2、吊模的方法

吊模不水平時，安裝的模具前後模型腔會有不同程的段差出（chū）現，對於生產精密的產品來（lái）說，就會出（chū）現同心度不良（liáng），段差不良，齒形精度不良，距離不良等現象。

在安裝模具時，我（wǒ）們就必需（xū）要注意此問題，當（dāng）吊模進去合到手（shǒu）能（néng）推動較小位置時，停止合模。鬆（sōng）動與擰緊吊環，以前模為基準(因為前模（mó）有（yǒu）定位圈固（gù）定)，觀看後模（mó）部（bù）份（fèn），與前（qián）模水（shuǐ）平非常佳時（shí），模具型腔位置吻合，繼續合模至完（wán）成，但不要起動高（gāo）壓（yā）較好。 (上模首次（cì）合模一定先不要起高壓，待確認合模能正常方可起高壓)。

3、打螺絲的方（fāng）法

低（dī）溫即50度以（yǐ）下模溫的（de）模具，可合模至高壓（yā）起動（dòng）時（shí），前後模對角擰緊螺絲，8個螺絲（sī）擰完即可，50度（dù）以上模溫時，模溫到達（dá）之前螺絲（sī）不（bú）要擰太緊，待模溫到達後再高壓起（qǐ）動，對角擰（nǐng）緊螺絲。

模具（jù）材料隨溫度的升高會澎脹，體積增大。模（mó）溫高時就更加明顯，如果在升溫前就擰緊螺（luó）絲，對模具壽命及（jí）其模（mó）具精度都有（yǒu）一定的影響。

4、附材的使用

當模具厚度不夠，就必（bì）需（xū）加裝模板。當（dāng）模溫較高時（shí），機板與模具之間建議裝上隔（gé）熱板。不管是模板或是隔熱板，其平麵（miàn）度一定要盡可能的（de）小（xiǎo）。

如果其平麵度較大（dà）時，則模具前（qián）後模不平行，高壓閉合後一樣存在差別，從而影（yǐng）響產品質量。當模溫到達設定值後，檢查模具實際溫度，在進行一次模厚調整。