注塑模具適（shì）合激光修補嗎（ma）？

更新日期：2023-11-29 16:18:37

　　注塑模具適合激光修補嗎？

　　激光（guāng）焊（hàn）修（xiū）複注塑模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬 能的，凡是金屬的物質都可（kě）以通（tōng）過激光（guāng）焊來解決，認為這是對激光焊的（de）膚（fū）淺認識。

　　首先（xiān），激光焊接是一種精密焊（hàn）接，修補模具的激光種類大都是固（gù）體脈衝激光ND:YAG，激光是一種帶衝能和熱能的物質，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻有0.2mm的光（guāng）斑內，即功率達到6KW，所以（yǐ），激光焊很容易控（kòng）製加（jiā）工精度（dù），而且發熱非（fēi）常低，距焊（hàn）縫周（zhōu）邊1mm地方在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補量隻有0.01mm左（zuǒ）右的模具修複是輕易而舉的事情，這是普通的電焊和（hé）氬焊（hàn）方法匪夷所思的。

　　正是由於激（jī）光上述特點，如果進行大麵積的焊接，雖（suī）然將激光（guāng）光斑以及能量加大，但是，激（jī）光束的發（fā）射會引起焊渣（zhā）巨大的（de）反濺，效果（guǒ）適得其反。

　　激光焊修複模具的優點，除了能量集中而發熱低外，通過激光的不斷照（zhào）射，可以使到焊料充分熔化，可以消除沙眼（yǎn）和（hé）裂縫（féng）的現象。而（ér）且，因為激光具有衝量，焊接（jiē）非（fēi）常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母（mǔ）材的接觸產生高電弧，熱量將（jiāng）焊料和母材均熔化，熔融（róng）狀態下（xià）的（de）焊料（liào）容易產生沙眼，以及（jí）容易（yì）造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放（fàng）電熔化焊料及母材的形式，熱變形沒有氬焊（hàn）這麽（me）大，但是容（róng）易產生脫落現象。

　　激光修複精密模具，主要應用於以下場合：

　　1.精密模具在加工過程中由於（yú）人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需要加焊堆高一定量，再進行修複；

　　2.精密模（mó）具生產出來後（hòu），在試模過程中產生碰撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

　　3.模具在注塑過程中，上（shàng）下模不斷運動造成局部損耗，須進行修複（fù）；

　　4.模具廠家在生產產品過程中（zhōng），需（xū）要對（duì）產品進行局部小（xiǎo）改造，如果重（chóng）新（xīn）開（kāi）模具，費用大、周期長，通過激（jī）光焊接方法，可以有效地控製生產成本，並且提高了工作效率。