
更新日期:2024-04-29 17:15:24
注塑模具基本要求
注(zhù)塑(sù)加工是工業製造中常見的生產造型方法。產品通常(cháng)使用塑(sù)料或橡膠注塑。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱(rè)固性料利(lì)用塑(sù)料成型模具製成各種形狀的塑料製(zhì)品的主要成型設備,注射成型是通過注(zhù)塑機和模具來實現的(de)。那麽注塑模具的基本要求有哪些?
(1)要保證模具質(zhì)量
要保證模具質(zhì)量是指在(zài)正常生產條件下,按工藝過程所加工的(de)模具(jù)應能達到設計圖(tú)樣所規定的全部精度和表麵(miàn)質量要求,並能(néng)夠批量(liàng)生產出合格的產品。模具的質量應該由製造工藝規程所采用的加工(gōng)方法、加工設(shè)備及生產操作人員來保(bǎo)證。
(2)要保證模具製造周期
模具製造(zào)周期是(shì)指在(zài)規定的日期內,將模具製造完畢。模(mó)具製造周期的長短(duǎn),反映了模(mó)具生產的技(jì)術水平和(hé)組織管理水平。在製造模具時,應力求縮短模具製造周期,這就需要(yào)製定合理(lǐ)的加工(gōng)工序,應盡量采用計算(suàn)機輔助設計(CAD)和計算機輔助製造(zào)(CAM)。
(3)要(yào)保證模具使用壽命
模具的使用壽命(mìng)是指模具在使用過程中的耐用程度,一般以模具生產出(chū)的合格製品的數量作為衡量標準。高的使用壽命反映了模具加工製造水平,是模具生產質量的重(chóng)要指標。
(4)要保證模具成本低廉(lián)
模(mó)具成本是指模具的製造費用。由於模具是單件生產,機械化(huà)、自動化程度不高,所以(yǐ)模(mó)具成本較(jiào)高。為降低模具的製造成(chéng)本,應根(gēn)據製品批量大小,合理選擇模(mó)具材料(liào),製定合(hé)理的加工規程,並設法提高勞動生產(chǎn)率。
(5)要不斷提高加(jiā)工工藝水平
模具的製(zhì)造工藝(yì)要根據現有條件,盡量(liàng)采用新工藝、新技術、新材料,以(yǐ)提高模具的生產效率,降低成本,使模具生產有較高的技(jì)術經濟效益和水平。
(6)要保證良好的勞動條件
模(mó)具的製造工藝過(guò)程要(yào)保證操(cāo)作(zuò)工(gōng)人有(yǒu)良好的勞動條件,防止(zhǐ)粉塵(chén)、噪音、有(yǒu)害氣體等汙染源產生。
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