注塑模具為（wéi）什麽要設置排氣係統？

更新日（rì）期：2025-03-26 16:22:19

　　注（zhù）塑模具為什麽（me）要設置排氣係統？

　　注塑模具的排氣是模具設（shè）計中的一個重要問題（tí），特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加（jiā）嚴格。今天河南精品国产人成亚洲区模具有限公司小編給（gěi）大家講解一下。

　　(1)注塑模中氣體的（de）來源。

　　1)澆注（zhù）係統和模具型腔中存有的空氣。

　　2)有（yǒu）些原料（liào）含有（yǒu）未被（bèi）幹燥排除的水分，它（tā）們在高溫下（xià）氣化成水蒸氣。

　　3)由於（yú）注塑（sù）時溫度過（guò）高，某些性質不穩定的塑料（liào）發生分解所產生的氣體。

　　4)塑料原料中的某些添加劑揮發或相互化學反應生成的氣體。

　　(2)排氣不良的危害。

　　注塑模的排氣不良，將會給塑件的（de）質量等諸多方麵帶來（lái）一（yī）係列的危害。主要表現如下：

　　1)在注塑過程中，熔體將取代（dài）型腔中的氣體，如（rú）果氣體排出不及時，將會（huì）造成（chéng）熔（róng）體充填困難，造（zào）成注射量不（bú）足而不能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型腔內（nèi）形成高壓，並在一定的壓（yā）縮程度下滲入塑料內部，造成氣孔（kǒng）、空洞，組織（zhī）疏鬆、銀紋等質量缺陷。

　　3)由於氣體被高度壓縮，使得型腔內溫度急劇上升（shēng），進而引起周圍（wéi）熔體分解、燒灼（zhuó），使塑件出現局（jú）部碳化和燒焦現（xiàn）象。它主要出現在兩股熔體的合流處。

　　4)氣體的排除不暢，使得進入各（gè）型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔合痕，並使塑件的力（lì）學性能降（jiàng）低。

　　5)由於型腔中氣體的阻礙，會降低充模速度，影響成型（xíng）周（zhōu）期，降低生（shēng）產效率。

　　(3)塑件中氣泡（pào）的分布。

　　型腔中氣體的來源主要分三類，型腔中積存的空氣（qì）;原（yuán）料中分解（jiě）產生的（de）氣體（tǐ）;原料中殘留水蒸發的水蒸氣，由於來源的不同所產生氣泡的位置也（yě）不同。

　　1)模（mó）腔中積存空氣所產生的氣泡，常分（fèn）布在與澆口相對的部位上。

　　2)塑料原料中所分解或化學反應產生的氣泡則沿塑件的（de）厚度分布。