
更新日期:2024-04-29 17:13:28
很多大型注塑模具車(chē)間經常會遇到模具澆口(kǒu)脫料困難的問題,在注塑過程中,澆口粘在澆口套內,不易脫出。開模時,製品出現裂紋損傷。此外,操作者須用銅棒尖端從噴嘴處敲出(chū),使之鬆動後方可(kě)脫模,嚴重影響生產效率。

這種故障主要原(yuán)因是澆口錐孔光潔度差,內孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使(shǐ)用一段時間後錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴(zuǐ)球(qiú)麵弧度(dù)太小,致使澆口料在此(cǐ)處產生鉚頭(tóu)。遇到(dào)此類問題怎麽辦,該怎麽解決?精品国产人成亚洲区模具廠家(jiā)告訴你答案。

澆口(kǒu)套的錐孔較難(nán)加工,應盡量采用標準件,如(rú)需自行加工,也應自製或購買專用鉸刀。錐孔需(xū)經過研磨至Ra0.4以上。此外(wài),須設置澆口拉料杆(gǎn)或者(zhě)澆口頂出機構。
製造模具時,應根據塑件質量的要求,批量的大小,製造期限的要求等具體情況(kuàng),既能(néng)滿足製品要求,在模具結構上(shàng)又簡便可靠,易於加工,使造價低,生產出來這(zhè)樣的模具才是較(jiào)好(hǎo)的。
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