注塑模具標準化生產的30條（tiáo）原則

更新日期：2017-01-13 09:01:23

1、小於2020的（de）模胚，a、b板之間需要做撬模（mó）坑；大（dà）於（yú）2020的（de）模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑（kēng）。 

2、模（mó）胚導柱導套要加工排（pái）氣槽，以防導柱導（dǎo）套拉傷。

3、模具上不得有尖角，需（xū）要倒角處理。特（tè）別指明的地方除外。

4、內模和模具零件未（wèi）經（jīng）同意不得有燒焊。

5、模具產（chǎn）品的外圍必須要在適當的位置開排（pái）氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊（cè）。  

6、盡可能避免使用打磨機在模具（jù）上打磨，如（rú）果非要（yào）用打磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別（bié）是分型麵)。

7、內（nèi）模（mó）膠位麵的表麵處理必須依照BOM表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加（jiā）工紋路(線切割，銑床（chuáng），CNC鑼床，火花機)也要用油石省亮。

8、所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求（qiú）進（jìn）行采購。必（bì）須提供材質證明，如果是硬模（mó），必須提供熱處理（lǐ）報告。所有相關證（zhèng）明。  

9、所有（yǒu）模具的（de）前後內模，鑲件，行位，斜頂，直（zhí）頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵（miàn）加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻（kè）出（chū）來（lái）。

10、行位，推塊（kuài），鏟雞，唧（jī）嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

11、行位必須（xū）有（yǒu）定位。定位（wèi）方式有彈弓，波珠，HASCO (DME)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目的要（yào）求。行位需要（yào）有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用（yòng）耐磨硬料，需要加上油槽。

12、行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動（dòng）。斜（xié）導柱（zhù）尾部必須要加工成半球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行（háng）位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小（xiǎo）和傾（qīng）斜度必須相同。

13、斜頂座（zuò）位必（bì）須使用耐磨硬料（liào）。斜（xié）頂必須加工（gōng）油（yóu）槽（cáo），斜頂座一般（bān）用（yòng）2510或cr12加硬到hrc40-45度（dù），因為斜頂座受到的是衝擊負（fù）荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所（suǒ）有的直角位置倒角c角。需要有斜頂（dǐng）導向板(青銅)。不得燒焊。  

14、流道和（hé）進膠位（wèi）需要省光#400-600。

15、頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果（guǒ）在產品（pǐn）上，頂針位置（zhì）不（bú）是水平（píng）麵，需（xū）要將頂針座做成“D”型或者采用（yòng）防轉銷鍵定位。 

16、頂針（zhēn）采用HASCO或者DME標準（zhǔn），選用哪種決定於BOM表或（huò）者其（qí）它正式通知的模具技術要求。

17、加工運水膠圈(“O”形圈)槽（cáo），需要單邊預留0.25mm的間隙，一（yī）般膠圈（quān）要預壓0.5-0.8mm.如果不重（chóng）視這一點（diǎn），膠圈很容易被壓損壞掉，造（zào）成漏水。

18、唧嘴要氮化，需要（yào）做止轉銷。唧嘴半徑必須符（fú）合圖紙要求。唧嘴（zuǐ）沒有氮化，走模前可能已（yǐ）經被撞傷（shāng）。 

19、常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平（píng），小模預（yù）壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm。

20、定位（wèi）圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙（zhǐ）。

21、水嘴的規格請根（gēn）據BOM表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須（xū）按照模圖進行加工和（hé）安裝。鑽孔不得鑽偏（piān），銳角需倒（dǎo）角。

22、運水必須打上（shàng）in1，out1，in2，out2………..   

23、所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。 

24、模具需要在四（sì）邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖（suǒ）)。如果不能安裝邊（biān）鎖，需（xū）要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。

25、所有螺絲和（hé）模具（jù）配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖（suǒ）入長度必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者（zhě）2。

26、熱（rè）嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線。

27、把熱嘴ID卡裝在模具麵板側邊。 

28、模具移交驗收：需要配（pèi）合模具（jù）工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模。

29、移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用（yòng）風（fēng）槍把水吹幹淨。

30、模胚外表麵在製造過程（chéng）中（zhōng），需（xū）要注意保養，防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必（bì）須清洗幹淨，然（rán）後打上黃油。