模具沒做好，問題都在這十（shí）條

更新日期：2017-11-13 14:09:58

模具沒做好，問題都在這十條（tiáo） ,你家模具製造每環都合格（gé）嗎？

1.模（mó）具鋼材

鋼材是模具質（zhì）量（liàng）的決定性因素，選擇合（hé）理（lǐ）的鋼（gāng）材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

①注塑材料的要求——不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要（yào）求、耐腐蝕的要求（qiú）等等；

②價格（gé）——鋼材性能夠用就好，不是（shì）越貴越好（hǎo）；考慮到模具的成本因素（sù），模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一（yī）般P20的壽命在30萬左右；2738壽命在50萬沒問（wèn）題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

③熱處理。模具的（de）表麵處理也是非常重要。氮化（huà）——能（néng）夠增強鋼材的（de）表麵硬度，有（yǒu）效延長模具壽命；電鍍——能對模具鋼材進行（háng）有效改性，對一些需要高亮度（dù）的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構（gòu），不但考慮到產品材（cái）料屬性—收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係（xì）數（shù）等，而（ér）且還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度（dù）等（děng）。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利生產，提高效（xiào）率，降低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本（běn）。而且，更重要的是，精確合理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影（yǐng）響模具動作，降低模具壽命（mìng），導致模具在生（shēng）產過程中出現拉（lā）裂（liè）甚至折斷。

4.標準件

決定水桶容量的是最低的一根木條（tiáo）。這個道理大家都理解，但是在做的時候（hòu），往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與（yǔ）成型，但卻控製著整（zhěng）個模具的運行。好的標（biāo）準件應該（gāi）能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以，做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直（zhí）降至大眾（zhòng）了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的（de）是（shì）模具鉗工的（de）經驗，看似簡單的活（huó），卻是最具有技術含量的工作。

複雜模具主要看的就是（shì）這個功夫。平板模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車配（pèi）件模具就非（fēi）常（cháng）的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括（kuò）多個（gè）滑塊、頂塊。

同時，通過對碰（pèng），還（hái）能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是（shì）一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具（jù）的拋光是模具製造的最後（hòu）一個環節。拋（pāo）光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作（zuò）。拋光（guāng）還能（néng）對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意（yì）義。往（wǎng）往一些模具生產不順利，就是因為打光不到位，阻力過大（dà），脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一（yī）樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則，後果會相當（dāng）嚴重，輕則導致（zhì）產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢，所以，裝配（pèi）的活一定要非常的（de）細致。

裝配過程中，尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶（hù）非（fēi）常生氣的（de）。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對（duì）模具質量（liàng）的影響最小，因為（wéi）熱流（liú）道一（yī）般都是客戶指定品（pǐn）牌（pái）的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在（zài）質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題，而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為（wéi）了節儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而冷（lěng）流（liú）道主要的問題，就如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑（sù）壓（yā）力等等。

9.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗的人（rén）都知道，冷卻對一個模具來（lái）說是多麽重要。由於物（wù）價和（hé）人力工資的增（zēng）長，在大批量生產產品的時候，每（měi）減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但（dàn）是，加快生產周（zhōu）期的同（tóng）時就會導致模具溫度（dù）的上升，如（rú）果得不（bú）到有效控製的話，就會使模具由於太（tài）熱（rè）無法成型（xíng），甚至導致模具變形失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布（bù）密（mì）度（dù）、直徑、相互（hù）之間的連接等等。

10.模具維護

模具維護主要是生產過程中（zhōng）的維（wéi）護和保養。

模具就像汽車一樣，如（rú）果長（zhǎng）期不用又不加保養的話（huà），就可能導致模具報廢掉，所以，每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具在生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證（zhèng）模（mó）具的幹燥，然後再刷一層油保護。