注（zhù）塑（sù）製品變色 我匯總了成因與解（jiě）決​方法 一起看看吧（ba）。

更新日期：2017-12-01 15:02:33

注塑製品變色 我匯總了成（chéng）因（yīn）與解決方法 一起看看吧。 

注塑成型常見產品缺陷的成因和解決方法——製品（pǐn）變色

製品變色的成因：

      1、塑料和顏料（liào）中混（hún）入雜物；

      2、塑料和顏料汙染或（huò）降解、分解；

      3、顏料質量不好或使（shǐ）用時（shí）攪拌不均勻；

      4、料筒（tǒng）溫度、射嘴溫（wēn）度太高，使膠料（liào）燒焦變（biàn）色；

      5、注（zhù）射壓力和速度設置太高（gāo），使添加劑、著色劑分解；

      6、模（mó）具表麵有水分、油汙，或使用脫模劑過量；

      7、纖（xiān）維（wéi）填料分布不均，製品與溶劑接觸樹脂溶失，使纖（xiān）維裸（luǒ）露；

      8、熔膠筒（tǒng）中有障礙物促進物料降解。

製品變色的解決方法：

      1、混（hún）料時避（bì）免混入雜物；

      2、原料要幹（gàn）燥，設備幹淨，換料時要清除幹淨，以免留有餘料；

      3、保證所有顏料質量，使用攪拌時（shí）顏料要均勻附在料粒表麵；

      4、降低熔膠筒、射嘴溫度，清除燒焦的膠料。

      5、降低射（shè）膠壓力和速度參數值，避免添加劑分解；

      6、擦幹模具表麵水分和油汙，合理（lǐ）使用（yòng）脫模劑；

      7、合（hé）理設置纖維填料（liào）的工藝（yì）參（cān）數，合理使用溶劑，使塑化良好，消（xiāo）除纖維外露；

      8、注意（yì）消除障礙物，尤其對（duì）換料要嚴格（gé）按步驟（zhòu）程序（xù）進行，或使用過渡換（huàn）料法。