注塑模具熱（rè）流道的安裝說明

更新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流道的妙用! 還有安裝說（shuō）明

      熱流道（dào）技術，憑借其（qí）節（jiē）約（yuē）成本、縮短成型周期等獨特的技術優勢（shì），成為塑料注塑成型工藝（yì）的一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相比的好處（chù）：

      1、節約原材料，降低成本；

      2、縮短成（chéng）型周（zhōu）期，提高機器效率；

      3、改善製品表麵質（zhì）量和力學性能；

      4、不必用三板式模具即（jí）可以使用點澆口；

      5、可經濟（jì）地以側澆口成型單（dān）個製品；

      6、提高自動化（huà）程度；

      7、可用針閥式澆口控製澆口封凍；

      8、多模腔模具的（de）注塑件質量一致；

      9、提高注塑製品表麵美觀度等。

　　而熱流道的安裝則（zé）直接關係到產品的質量，以下（xià）是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模具，放平上模，用風槍清理（lǐ）所有孔位及模板。

      2、檢查各孔位尺寸，重點檢查深度，清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分（fèn）流板的螺孔，及中心釘（dìng）和防轉（zhuǎn）銷孔是否完（wán）成加工，這個地方第一次做熱流道模具的師傅經常會漏做。

      3、將熱（rè）咀封膠位和上台階位這兩（liǎng）個與模具配合的部位掃（sǎo）紅丹。

      4、將熱咀試（shì）裝，然後拆出檢（jiǎn）查封膠位（wèi）是否擦到紅丹，台階位是否碰到模（mó）具。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整（zhěng），確保配合緊密不（bú）漏料。此過程（chéng）注意不（bú）要碰傷咀尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中心墊（diàn）、中心銷、防轉銷，並在其平麵上掃紅丹。

      6、檢查咀平麵及中心墊高度（dù），誤差控製在0.05mm以內。

      7、試（shì）裝分流板。注意正（zhèng）式裝分（fèn）流板時不要漏裝熱咀（jǔ）密封（fēng）圈。

      8、檢查分流板與熱（rè）咀的配合，保證全部（bù）碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整理熱咀走線，做到整齊美觀，並將線路每組按順（shùn）序編號（hào），將線（xiàn）接入插痤（cuó）。 

      10、將分（fèn）流板正式裝入，鎖緊分（fèn）流（liú）板固定螺絲（注意一定要鎖平衡，保持分流板的（de）四角高度一致），控製分流板介子（zǐ）高於周邊模框平（píng）麵0.10-0.15mm，然後在分流（liú）板介子上掃紅丹。

      11、將碼模板試裝，檢查平麵是否碰到介子紅丹，確保模板壓住（zhù）分流板（bǎn）介子。

      12、鎖緊模具，將模具立起（qǐ），從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求（qiú）。要做到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能（néng）偏心。用萬用表仔細檢（jiǎn）測每組（zǔ）電路，做到無短路、斷路、漏電（diàn）等，各組（zǔ）線路對應無（wú）誤，確保（bǎo）所有電路正（zhèng）常。

      13、接好（hǎo）溫控（kòng）器進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持十（shí）分鍾進行預熱除濕，保護加熱器；然後，加溫到需要的（de）溫度，正常的（de）話即可安排吊裝模具試模（mó）。