模具維修（xiū）時應注意八大事項

更新日期：2018-07-31 13:17:08

在對模具維修時,一定要注（zhù）意一些事項,因為（wéi）壓鑄模具屬於非常昂貴的特殊精密機械,因此不能在維修時再次出現任何故障。

1、全在清理模具（jù）各處金（jīn）屬肖和積（jī）垢,顯現（xiàn）模具本（běn）色（sè）。

2、參（cān）照與模具一起送修（xiū）的（de）最後一個（gè）壓鑄產品,仔細檢查（chá）模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無小型芯彎曲或折斷,有（yǒu）無活動型芯插入定位不準,有無斷推杆或推杆長度發生變化,有無鑲塊定位不準,有無緊固（gù）螺栓鬆動等。根據損壞情況,確定修理或更換。

3、對（duì）導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修（xiū）理,焊補（bǔ）修理（lǐ）應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成（chéng）型零件發（fā）生以上故障更加嚴重或模具損壞（huài）。

4、較大成型零件成型表麵嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格（gé）按焊補工（gōng）藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或（huò）模具損壞。

5、對滑動部位如抽（chōu）芯（xīn）機構、導向（xiàng）裝置（zhì）等,應進行徹底清理,仔細檢查、維修。用高溫潤滑（huá）脂重（chóng）新潤滑後裝配。

6、如果有（yǒu）液壓抽芯,液壓部分與模具（jù）同時維修。液壓部分維修特別注意清潔（jié）,防止汙染,否則（zé）將（jiāng）會（huì）汙染整個壓鑄機液壓係統。

7、當模具在（zài）生產工程中出現故障或受到損傷時,應按具（jù）體情況確定修（xiū）理方案。必要時（shí）按上述（shù）方法全麵（miàn）維修。

8、完成維修保養的模具,將成型表麵、分型麵（miàn）、安裝麵做防鏽處理,合攏、定模,按模具在機（jī）器上的安裝方向,放在（zài）墊板上。模具附件（jiàn）與模（mó）具放在一（yī）起。