注塑模具的安裝（zhuāng）調機規範

更新日期：2018-11-26 10:31:25

注塑模具的安（ān）裝調機（jī）規範（fàn），下麵大家一起來看一（yī）下吧。

一、 模具預檢：

在（zài）模具裝（zhuāng）上注塑機以前，應（yīng）進行檢驗，以便及時發現質量問（wèn）題，進行修模避免裝上機後又拆下來（lái），當模具固定（dìng）模板和移動模板分開檢查時（shí），要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜（xié）導模安裝：

裝模時，兩人要密（mì）切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑（huá）塊宜安裝在水平位置，即活動（dòng）塊是左右移動。

三、 模具緊固：

當模具定位圈（quān）裝入注塑機上定模（mó）板的定（dìng）位圈座後，用極慢的速度（dù）閉模，使動模板將模（mó）具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必（bì）須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度調至與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要（yào）平（píng）。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具（jù）的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近（jìn）模具，以免摩（mó）擦（cā）損壞模具。

四、 較正頂杆頂出距：

模（mó）具緊固後，使慢慢（màn）啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至（zhì）模具上的頂出板和動模（mó）底板之間尚留有不小於5mm的（de）間隙，以防止（zhǐ）損壞模具（jù），而又能頂出製件。

五、 閉模鬆（sōng）緊（jǐn）度的調節：

為了防止溢邊，又保 證腔適當排氣，在（zài）調節液壓注塞（sāi）——肘節鎖模機構時，主要（yào）是憑目測和經驗（yàn），即在閉模（mó）時，肘節先（xiān）快後（hòu）慢，即不很自然，也（yě）不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的（de）模（mó）具，應在模具。升模（mó）溫後，再校閉模鬆（sōng）緊度。