注塑加工——塑（sù）料模具脫模劑的工作原理

更新日期：2018-12-19 17:14:17

矽氧烷模具脫模劑的品種繁複，並且性質、用途各異，注（zhù）塑加（jiā）工（gōng）時怎（zěn）麽選用塑料模具脫模劑（jì），才（cái）能取得較好（hǎo）的作（zuò）用？一般來說，塑（sù）料模具的原料、結構及形狀（zhuàng），待脫模成品的品種，運用溫度，後加工性（印塗性、黏接性）以及稀釋劑等都是有必要思考的條件。首要（yào），金屬模具溫（wēn）度是（shì）選（xuǎn）用模具脫模劑的首要本（běn）源，熱模從安全角度（著火與中毒）看，不能運用溶液型，而（ér）宜選用乳液型、矽膏型或矽油型模具脫模劑。 矽油對各（gè）種橡膠及（jí）塑料均無膨脹及收縮作用，因此格外運用（yòng）作它們的模具脫模劑（jì），可是矽油或多或少要遷移到被成型成品的外表，而影響它們的後加工（gōng）性能。

例如，在成型環氧樹脂、聚（jù）氨酯樹脂及聚氨酯橡膠時，建議運用固化型（xíng）模具脫模劑或與（yǔ）固化型模具脫模劑混用。對需求粘接、塗飾（shì）及壓印的成型品，不能用二 甲基矽油製作的模具脫模劑。假如運用長鏈烷基矽烷作模具脫模劑，側可革除這（zhè）一壞處。任何稀釋（shì）劑，包（bāo）含有機溶劑、拋射劑及水，均不得殘留在模具上。否（fǒu）則將致使成品（pǐn）質質量（liàng）下（xià）降。稀釋劑選（xuǎn）用不妥，可使模具外表矽油散布不均，然後致使成品出現應力開裂及加快老化等疑（yí）問。

在塑料成型加工中的運用  矽氧烷（wán）模具脫模劑已在模塑、澆注及封裝法製備（bèi）塑料、橡膠、聚合物、金屬、玻（bō）璃、鑄模及食物中運用。而塑料的成型加工時矽氧烷模具脫模劑很重要的運用目標。諸如在聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、三（sān）聚氰（qíng）胺（àn）、丙烯酸樹脂、環氧樹脂及聚酯等的模（mó）壓成型、傳遞成型、打針成型、澆注成型（xíng）、層壓成型等技術中均（jun1）在運用（yòng）。其間，聚氨酯泡沫塑料的成型脫模占據（jù）大多數，一（yī）般運用的是濃度為0.5% ~ 2.0%的溶液或乳液型模具脫模劑，將其噴塗在清洗的模（mó）具上，並在成型加工溫度下烘幹（gàn）30min，即可取得傑出的脫模性。

以上介紹的都是作為外模具脫模劑運用的（de）狀（zhuàng）況。這些年，作為內模（mó）具脫模劑運用的開展很快，此法是（shì）將矽油直接參（cān）加熱塑性樹脂中或事前製成含高濃度矽油的熱塑性樹脂粒料，然後再混入母猜中運用。

例（lì）如，在聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚烯烴、尼（ní）龍、聚甲醛及聚氯乙烯中參加少量矽油或矽油粒料，在擠出成（chéng）型中即可進步流動性及樹脂吐（tǔ）出量。在打針（zhēn）成型時（shí），可縮（suō）短螺杆的回複時（shí）刻，改進樹脂流動性，下（xià）降成品外表的摩（mó）擦係數，進步成品的耐磨性（xìng）、潤滑（huá）性、光澤（zé）性及疏水性。若運（yùn）用二 甲基矽油時，則以黏度較高的為好；參加（jiā）甲基苯基矽油（yóu）時（shí），可調（diào）整（zhěng）折射率，取得透明成品；參加聚醚矽油時，可賦予（yǔ）防靜（jìng）電性，使薄膜成（chéng）品具有防黏合（hé）性；參加長鏈烷基矽油時，得到的成品具有可印刷，塗飾及壓紋等後加工性。在熱塑性樹脂（zhī）中引進多（duō）官能的活（huó）性MQ矽樹脂，含羥基的矽油及硬（yìng）脂酸鎂等，還可進步成品的阻燃性。

在殼模（鑄型）及機械加工中的運用  矽（guī）氧烷模具（jù）脫（tuō）模劑具有傑出的熱穩定性，高溫下分化，因此廣泛（fàn）用於製作殼模及鍛造各種金屬件體。製（zhì）作殼（ké）模時，多運用乳液型或（huò）溶液型模具脫模（mó）劑（jì），既可將模具脫模劑噴塗在由砂子（zǐ）與酚醛樹脂製成並加熱到250℃下（xià）的殼模上，再置入（rù）加熱（rè）爐內處理（lǐ）數分鍾；也（yě）可將模（mó）具脫模劑噴（pēn）塗在木模上，再用於製取殼模。

由（yóu）於運用了模（mó）具脫模劑，從（cóng）木模與（yǔ）金屬模脫模時變得非（fēi）常容易，得到的殼模能夠不另行加工（gōng），因此能夠得（dé）到精細的鑄件。同樣在低熔點金屬如鋅、鉛及其合金（jīn）等的精（jīng）細鍛（duàn）造中，耐高溫的矽油模具脫模劑能起到傑出的作（zuò）用，所用模具脫（tuō）模劑的濃度以1% ~ 5%(質量分數）為好，能夠達到低成本及作用佳的意圖（tú）。關於初度運用的新模，須經高溫處理或（huò）運用溶（róng）劑、堿液處理或經打（dǎ）磨處理等，以除掉附（fù）在殼模外表上的（de）有（yǒu）機物及氧化物。然後再用較高濃度的矽油乳液或矽膏（gāo）溶液處理，即可投入運（yùn）用。