做好注塑模具——模架選擇（zé）很重要！

更新日期：2019-01-14 15:30:09

模架在工程中的應用（yòng）越來越多，如何選得準是（shì）個問題，今天我們總（zǒng）結模架（jià）選取的幾個準則，一起來看看吧（ba）。

模架一般采（cǎi）用（yòng）標準模架和標（biāo）準配件，這有利於縮短製造（zào）周期、降（jiàng）低製造成本。在實際生（shēng）產中，往往根據模具的（de）價格、結（jié）構以及（jí）模架加工的複雜程度來決定。

遇到特殊情（qíng）況或（huò）者客（kè）戶要求時，可以對模架（jià）的部分形狀、尺寸（cùn）和材料做出更改，也可以（yǐ）完全重新設計模（mó）架，這種情況下，訂（dìng）購模架時需向模架供應商提供詳細模架（jià）圖，並注明（míng）所訂（dìng）購模架與標準模架不同之處。

確定（dìng）模架與鑲件尺寸

模具的大小主要取（qǔ）決（jué）於塑料製品的大小（xiǎo）和結構，對於模具麵言，在確保足夠強度的前提下（xià），結構越緊湊越好。根據產品的外形尺寸(平麵投影麵積與高度)以及產品本身結構如(側（cè）向分型滑塊等結構)，可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，即可大致確（què）定模架的大小。

確定方鐵（tiě）高度

方鐵的高度應確保足夠的（de）頂出行（háng）程，然後留出一定的餘量(5~10mm)，以確保完全（quán）頂出時，頂針（zhēn）固定板不至於撞到動模板或動模承板。

模架整體結構的確（què）定

在基本選定模架之後，應對框架整（zhěng）體結構進行校核，看所（suǒ）確定的模架是否適（shì）合所選定或客戶要求（qiú）的（de）注（zhù）塑機，包括模架外形的大小、厚度、較（jiào）大開（kāi）模行程、頂（dǐng）出方式和頂出行（háng）程等。

鑲件材料的（de）選擇

模具鑲（xiāng）件材料應具備的性能主要有四個方（fāng）麵（miàn）：①硬度;②耐磨性;③強度和韌（rèn）性;④耐腐蝕性。

模（mó）具鑲件材料的選擇主要是根據塑料製品的批量、塑料類別來（lái）確定。

製品為一般塑料如：ABS、PP、PC等塑料，通常選用（yòng）型號P20等類（lèi）型的預硬調（diào）質鋼，若製品批量較大，則應選用淬火回火鋼如型號H13等。

高光潔（jié）度或透明的塑料製品，如（rú）：PMMA、PS、AS等塑（sù）料或（huò）含有玻璃纖維的塑料主要選用（yòng）型號420等類型的（de）耐（nài）蝕不鏽鋼（gāng）。

除了（le）以上選用便準之外，還有幾項選用要（yào）點不（bú）可（kě）不知

1、模架厚度H和（hé）注（zhù）射機的閉合（hé）距離L對於（yú）不同型號（hào）及規格的注射機，不同結構形式的鎖模機（jī）構具有不同的閉合距離。

2、開模行程與定、動模分開的間（jiān）距與推出塑件所需行程之間的尺寸關係設計時，須計算確定，注射（shè）機的開模（mó）行程應大於取出塑件所需的定、動模分開的間距，而（ér）模具推出塑件距離須（xū）小於注（zhù）射機頂出液壓缸的額定頂出行程。

3、選用的模架（jià）在注射機上的安裝安（ān）裝時需注意：模架外形尺寸不應受（shòu）注射機拉杆（gǎn）的間距影響;定位孔徑與定（dìng）位環尺（chǐ）寸需配合良好;注射機頂出杆孔的位置和頂出行程是否合適;噴嘴孔徑和球麵半徑是否與模（mó）具的澆口套孔徑和凹球麵尺寸相配合;模架安裝孔的位置和孔徑與注射機的移（yí）動模板及（jí）固定模板上的相應螺孔相配。

4、選用模架應符合塑件及其成型工（gōng）藝的技術（shù）要（yào）求為確保塑件質量和模（mó）具的使用性（xìng）能及可（kě）靠性，需對（duì）模架組合零件的力學性能，特別是它們的強度和（hé）剛度進行準確（què）的校核及計算，以確定動、定模板及（jí）支（zhī）撐板的長、寬、厚度尺寸，從而（ér）正確的選定模架的規格。